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维克多精细等离子电源切割气体该如何选择
来源: | 作者:bowenhaoyu | 发布时间: 975天前 | 2721 次浏览 | 分享到:

A. 离子气


1. 空气离子气


• 通常用于铁基或碳基材料,在切割速度较快的情况下仍能保证优质切割。


• 空气离子气一般与气体保护一起使用。


• 推荐使用干净、清洁的空气作为离子气。气源中如含有油污或水分,会缩短割枪零件寿命。


• 在有色金属上也有不错表现。


2. 氩气/氢气(H35)离子气


• 通常用于厚度不小于19mm的不锈钢切割,或用于厚度不小于12mm的有色金属切割。Ar/H2一般不用于较薄金


属的切割,因为采用成本更低的气体便可实现同样的切割质量。


• 在含铁材料上表现较差。


• 虽然成本较高,但在较厚金属上切割速度更快、切割质量更优,足以抵消高成本这一缺陷。


• 应使用65%氩气/35%氢气混合气体作为离子气。


3. 氧气(O2)离子气


• 推荐将氧气用于含铁材料的切割。


• 切割速度更快。


• 切割表面非常光滑,氮化物堆积较少(如不清除氮化物堆积,在后续焊接中将很难实现很好的焊接质量)。


4. 氮气(N2)离子气


• 在不锈钢、铝等有色金属上切割质量更佳。


• 如使用空气作为保护气,可代替空气作为离子气使用。


• 应使用干净的、清洁的焊接级氮气。


5. H17离子气 (17.5%氢气 / 32.5%氩气 / 50%氮气)


• 通常用于厚度不小于12mm的有色金属切割。H17一般不用于较薄金属的切割,因为采用成本更低的气体便可


实现同样的切割质量。


• H35离子气的替换气体。切割速度略高于H35,切割质量相当。


• 使用H17时,应将气体注入标有“H35”的供气口。


• 在铁质材料上切割质量较差。